利津县深挖利华益集团优势,围绕打造2000亿级化工新城目标,高位推进“利华益+”模式,以“链主”带动全链条企业集聚发展
◆导报记者 李志海 通讯员 任万帅
眼下,在利津县利华益集团股份有限公司年产40万吨高性能ABS项目生产厂区,设备不停运转,一片红火的生产场景。这个历时两年多建设的山东省重大项目、省新旧动能转换优选项目于2022年底正式投产。该项目总投资62亿元,通过建设高性能ABS树脂、丙烯腈及配套装置,利用上游充足的苯乙烯、丙烯等原料延长产业链条,生产化工新材料和高端化学品,构建起完整的ABS全产业链条。
这边项目正式投产,另一边东营旭普新材料科技有限公司也准备好了进场。“我们准备上马年产100万件汽车内饰零部件项目,充分利用利华益集团的ABS树脂作为我们的重要原材料,实现上下游企业在‘家门口’对接。”该公司负责人任伯龙对未来发展信心满满。如今,聚集在利华益集团周边,像这样的高端化工新材料项目已签约26家。
“链主”长成“大树”
从30年前员工不足百人、产值不足百万元、产品结构单一的小型炼油厂,发展到现在迈入山东省高端化工产业集群领军企业行列,成为山东省重点产业链“链主”企业,高精尖项目、产业链是利华益集团制胜的“法宝”。
“2010年,我们投产了首个化工项目——年产25万吨丁辛醇项目,正式拉开了产业链优化升级的大幕。”利华益集团股份有限公司副总经理王海峰说。此后,集团相继上马了50多套化工装置,裂变出80余种产品,建成国内唯一的非光气法聚碳酸酯(PC)全产业链条,打造了国内产业链条最完整、最先进、最具竞争力的ABS/PC、PC/PMMA等共混树脂一体化生产基地。
抱住利华益这棵“大树”,利津的高端化工产业集群迅速成长起来。
看中利华益集团的优质原料,东营益美得化工有限公司年产10万吨醋酸丁酯和DOP增塑剂项目相继上马,实现了隔墙建厂。“企业所需原料通过管道从利华益运输,最短的管线只有200多米。”该公司总经理刘景明说,他们一家企业就可消化利华益集团丁辛醇产能的六成以上。
不但吸引下游产业聚集,上游企业——世界500强企业法国液化空气集团也不远万里赶到利华益旁边建厂。“化工企业生产过程中需要氧气、氮气等工业气体,我们加上周边聚集起来的庞大化工企业集群就成为一个很大的需求市场。”王海峰说,正是看好这片市场的潜力,法国液化空气集团果断落户。现在,不仅是氧气、氮气等工业气体,该企业的医用氧、食品氮等产品也迅速打开了周边市场,实现了良性发展。
拉长化工产业链条
上下游企业的不断聚集拉长了利津县化工产业链条,越来越多的产品由中间材料慢慢走向终端市场。安徽神剑新材料股份有限公司生产的聚酯树脂系列产品可直接用于粉末涂料制造,而其生产所需原料新戊二醇则是利华益集团生产的异丁醛的下游产品。一个有原料需求一个有产业链延伸规划,双方一拍即合,共同出资建设了利华益神剑化工有限公司,建设年产4万吨新戊二醇项目,打通了整个产业链条。
聚焦聚“链”成群,利津县深挖利华益集团优势,以“链主”带动全链条企业集聚,围绕打造2000亿级化工新城目标,高位推进“利华益+”模式,加快推进总投资109.52亿元的高性能ABS树脂等5个项目正式投产达效,抓好总投资62.44亿元的直接氧化法环氧丙烷等3个新开工项目,构建PC、ABS、PS、新能源等全产业链条。
同时,利津还开展“冠军领航”企业培育行动。充分发挥各领域龙头企业带动优势,建立“冠军领航”企业培育库,对标国际国内行业头部企业,开展分类指导、精准服务、动态管理、梯次培育,引导企业在细分领域提高产品质量、占据一席之地,助力企业扩规提档,培育更多的“专精特新”“单项冠军”企业。
◆导报记者 李志海 通讯员 任万帅
眼下,在利津县利华益集团股份有限公司年产40万吨高性能ABS项目生产厂区,设备不停运转,一片红火的生产场景。这个历时两年多建设的山东省重大项目、省新旧动能转换优选项目于2022年底正式投产。该项目总投资62亿元,通过建设高性能ABS树脂、丙烯腈及配套装置,利用上游充足的苯乙烯、丙烯等原料延长产业链条,生产化工新材料和高端化学品,构建起完整的ABS全产业链条。
这边项目正式投产,另一边东营旭普新材料科技有限公司也准备好了进场。“我们准备上马年产100万件汽车内饰零部件项目,充分利用利华益集团的ABS树脂作为我们的重要原材料,实现上下游企业在‘家门口’对接。”该公司负责人任伯龙对未来发展信心满满。如今,聚集在利华益集团周边,像这样的高端化工新材料项目已签约26家。
“链主”长成“大树”
从30年前员工不足百人、产值不足百万元、产品结构单一的小型炼油厂,发展到现在迈入山东省高端化工产业集群领军企业行列,成为山东省重点产业链“链主”企业,高精尖项目、产业链是利华益集团制胜的“法宝”。
“2010年,我们投产了首个化工项目——年产25万吨丁辛醇项目,正式拉开了产业链优化升级的大幕。”利华益集团股份有限公司副总经理王海峰说。此后,集团相继上马了50多套化工装置,裂变出80余种产品,建成国内唯一的非光气法聚碳酸酯(PC)全产业链条,打造了国内产业链条最完整、最先进、最具竞争力的ABS/PC、PC/PMMA等共混树脂一体化生产基地。
抱住利华益这棵“大树”,利津的高端化工产业集群迅速成长起来。
看中利华益集团的优质原料,东营益美得化工有限公司年产10万吨醋酸丁酯和DOP增塑剂项目相继上马,实现了隔墙建厂。“企业所需原料通过管道从利华益运输,最短的管线只有200多米。”该公司总经理刘景明说,他们一家企业就可消化利华益集团丁辛醇产能的六成以上。
不但吸引下游产业聚集,上游企业——世界500强企业法国液化空气集团也不远万里赶到利华益旁边建厂。“化工企业生产过程中需要氧气、氮气等工业气体,我们加上周边聚集起来的庞大化工企业集群就成为一个很大的需求市场。”王海峰说,正是看好这片市场的潜力,法国液化空气集团果断落户。现在,不仅是氧气、氮气等工业气体,该企业的医用氧、食品氮等产品也迅速打开了周边市场,实现了良性发展。
拉长化工产业链条
上下游企业的不断聚集拉长了利津县化工产业链条,越来越多的产品由中间材料慢慢走向终端市场。安徽神剑新材料股份有限公司生产的聚酯树脂系列产品可直接用于粉末涂料制造,而其生产所需原料新戊二醇则是利华益集团生产的异丁醛的下游产品。一个有原料需求一个有产业链延伸规划,双方一拍即合,共同出资建设了利华益神剑化工有限公司,建设年产4万吨新戊二醇项目,打通了整个产业链条。
聚焦聚“链”成群,利津县深挖利华益集团优势,以“链主”带动全链条企业集聚,围绕打造2000亿级化工新城目标,高位推进“利华益+”模式,加快推进总投资109.52亿元的高性能ABS树脂等5个项目正式投产达效,抓好总投资62.44亿元的直接氧化法环氧丙烷等3个新开工项目,构建PC、ABS、PS、新能源等全产业链条。
同时,利津还开展“冠军领航”企业培育行动。充分发挥各领域龙头企业带动优势,建立“冠军领航”企业培育库,对标国际国内行业头部企业,开展分类指导、精准服务、动态管理、梯次培育,引导企业在细分领域提高产品质量、占据一席之地,助力企业扩规提档,培育更多的“专精特新”“单项冠军”企业。