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随着规模化、标准化的提高,口罩市场仍有不小发展空间 |
欣恩等企业通过配备高标准设施,将产品由民用级升级为医用级,继而拿下出口订单。产品升级后,整个行业或将迎来更大的发展空间
◆导报记者 杜杨 济南报道
日前,济南市工信局发布的数据显示,3月底济南口罩日产能已突破千万,两个月内产能飙升170多倍。而一些企业如济南欣恩环保科技股份有限公司(下称“欣恩”),口罩生产从立项到产品下线仅用了15天时间。
产能飞速增长,过剩隐忧凸显。有受访人士认为行业门槛较低,而且国内民用口罩市场已经饱和,整个行业已经不赚钱了。
但值得一提的是,着眼于高端产品和广阔的海外市场,欣恩等受访企业依然配备了无菌车间等高标准设施,从而将产品由民用级升级为医用级,继而拿下出口订单。由此,整个行业或将迎来更大的发展空间。
生产线溢价近10倍
3月31日,国家食药监局济南医疗器械质检中心开具了检验报告,欣恩的一次性医用口罩检验合格,即将正式投产,医护工作者抗击疫情又有了新助力。
欣恩是典型的济南制造业企业——拥有3万余平方米的标准厂房和庞大的产业工人、工程师队伍,而且与现在的很多“口罩大户”一样,此前根本不产口罩。“以前一个平面口罩几毛钱,医用级的仅供诊所和医院,民用级更是没有多少市场。当时口罩生产并不算是个‘好’行业。”欣恩董事长陆童童告诉经济导报记者。
或许正因如此,在2月1日,全济南医用口罩产量1.9万只,民用防护口罩产量3.7万只,仅为现在欣恩产能的十分之一。
一个多月前,欣恩的母公司——幸福连城集团开始复工,但复工首日,为员工准备的1万个防护口罩就消耗殆尽了。“当时口罩3元一个啊!其实欣恩之所以投产口罩,最初就是为了降低这笔庞大的开支。”陆童童坦言。
不过当时要引进一条口罩生产线,一如当时其抢购口罩的情形,价格翻几番不说,还一“线”难求。“第一次,我们投入了100多万元,从一家激光设备厂引进了4条生产线,结果一直没有到位。”陆童童说。
而后,欣恩又以每条100多万元的高价,分别从东莞、深圳、德州等地,引进多条运转中的生产线。结果一开机噪音特别大,机器磨损严重；而后又经反复调试,产能还不达标。
“还有的生产线转让方告诉我们,说过年前本打算改行,生产线准备十几万元就处理掉；但现在非100万元不卖了,加急还要涨钱。”陆童童说。
无独有偶,济南另一家最近转产口罩的企业——山东小鸭集团(下称“小鸭”),“在引进生产线时,也是花费不菲。”项目负责人、小鸭家电海外部经理刘光敏向经济导报记者介绍说。
口罩降价“肉眼可见”
在生产线的反复调试中,陆童童发现乙方工程师经常用自制零件,而不是用标准件替换故障零件,“这说明平面口罩的生产线,技术含量并不高。”
经济导报记者用天眼查搜索发现,截至4月2日,在经营范围内带有“口罩”字样的企业高达82196家；而在3月22日,这个数字还是65811家。
暴涨的还有原材料价格。公开数据显示,在1月28日,熔喷布价格仅为每吨4.5万元,而后暴涨至最高每吨56万元。
与此同时,口罩降价已是“肉眼可见”。4月2日,经济导报记者走访漱玉平民大药房发现,一次性平面口罩售价是每只1.86元；而欣恩定向销售的最后一批民用级口罩(此后医用级口罩已下线),价格低至每只1.4元。
大批投机转产口罩的厂家面临着同一个残酷的现实:生产口罩已经不挣钱了。
目前,欣恩有6条生产线在正常运转,另有4条正在组装调试中,“加上厂房改造与原材料购买,我们已经陆续投入了两千余万元,收入却寥寥。”陆童童表示。
小鸭情况稍好。刘光敏表示,因企业投产较早,赶上了需求的高峰,“现在估算已经回本了”。
“目前,国内民用口罩市场已经饱和。”陆童童认为,“而且随着疫情防控形势的好转,口罩的需求还会走低。”
产品“升级”是方向
如上所述,生产平面口罩本身,技术含量并不高。不过欣恩还是为引进的几条较低级别的生产线,配备了1600平方米的十万级无菌净化车间。
小鸭也大体如此,而且除了无菌车间,还专门从集团挑选骨干工程师,专门参与转产口罩的项目。
根据开篇提及的检验报告,欣恩送检的一次性医用口罩,细菌过滤效率超过99%(技术要求为95%)。
陆童童表示,平面口罩生产本身对设备没有什么过高要求,只是更高级别、也就是医用级的一次性平面口罩,必须在无菌车间中生产,“而医用级别的口罩,目前市场需求量依然很大。”
依托无菌净化车间,欣恩开拓了海外市场:一位日本客商参观了其无菌净化车间后,当场追加了300万只民用口罩的订单。“目前海外市场非常广阔,前提是你能生产出符合订单要求的产品。”陆童童据此认为。
目前,欣恩已经申请下了医用一次性口罩CE执照、民用一次性口罩CE执照、工厂ISO认证等国际认证,而小鸭更是拿下了FDA认证。
陆童童认为,随着无菌净化车间的建设和使用,以及医疗器械生产资质的办理,欣恩正实现规模化生产。“而这也是整个行业的缩影,整个行业都已开始规模化、规范化,所以未来生产口罩依然是一项‘好’产业。”
◆导报记者 杜杨 济南报道
日前,济南市工信局发布的数据显示,3月底济南口罩日产能已突破千万,两个月内产能飙升170多倍。而一些企业如济南欣恩环保科技股份有限公司(下称“欣恩”),口罩生产从立项到产品下线仅用了15天时间。
产能飞速增长,过剩隐忧凸显。有受访人士认为行业门槛较低,而且国内民用口罩市场已经饱和,整个行业已经不赚钱了。
但值得一提的是,着眼于高端产品和广阔的海外市场,欣恩等受访企业依然配备了无菌车间等高标准设施,从而将产品由民用级升级为医用级,继而拿下出口订单。由此,整个行业或将迎来更大的发展空间。
生产线溢价近10倍
3月31日,国家食药监局济南医疗器械质检中心开具了检验报告,欣恩的一次性医用口罩检验合格,即将正式投产,医护工作者抗击疫情又有了新助力。
欣恩是典型的济南制造业企业——拥有3万余平方米的标准厂房和庞大的产业工人、工程师队伍,而且与现在的很多“口罩大户”一样,此前根本不产口罩。“以前一个平面口罩几毛钱,医用级的仅供诊所和医院,民用级更是没有多少市场。当时口罩生产并不算是个‘好’行业。”欣恩董事长陆童童告诉经济导报记者。
或许正因如此,在2月1日,全济南医用口罩产量1.9万只,民用防护口罩产量3.7万只,仅为现在欣恩产能的十分之一。
一个多月前,欣恩的母公司——幸福连城集团开始复工,但复工首日,为员工准备的1万个防护口罩就消耗殆尽了。“当时口罩3元一个啊!其实欣恩之所以投产口罩,最初就是为了降低这笔庞大的开支。”陆童童坦言。
不过当时要引进一条口罩生产线,一如当时其抢购口罩的情形,价格翻几番不说,还一“线”难求。“第一次,我们投入了100多万元,从一家激光设备厂引进了4条生产线,结果一直没有到位。”陆童童说。
而后,欣恩又以每条100多万元的高价,分别从东莞、深圳、德州等地,引进多条运转中的生产线。结果一开机噪音特别大,机器磨损严重；而后又经反复调试,产能还不达标。
“还有的生产线转让方告诉我们,说过年前本打算改行,生产线准备十几万元就处理掉；但现在非100万元不卖了,加急还要涨钱。”陆童童说。
无独有偶,济南另一家最近转产口罩的企业——山东小鸭集团(下称“小鸭”),“在引进生产线时,也是花费不菲。”项目负责人、小鸭家电海外部经理刘光敏向经济导报记者介绍说。
口罩降价“肉眼可见”
在生产线的反复调试中,陆童童发现乙方工程师经常用自制零件,而不是用标准件替换故障零件,“这说明平面口罩的生产线,技术含量并不高。”
经济导报记者用天眼查搜索发现,截至4月2日,在经营范围内带有“口罩”字样的企业高达82196家；而在3月22日,这个数字还是65811家。
暴涨的还有原材料价格。公开数据显示,在1月28日,熔喷布价格仅为每吨4.5万元,而后暴涨至最高每吨56万元。
与此同时,口罩降价已是“肉眼可见”。4月2日,经济导报记者走访漱玉平民大药房发现,一次性平面口罩售价是每只1.86元；而欣恩定向销售的最后一批民用级口罩(此后医用级口罩已下线),价格低至每只1.4元。
大批投机转产口罩的厂家面临着同一个残酷的现实:生产口罩已经不挣钱了。
目前,欣恩有6条生产线在正常运转,另有4条正在组装调试中,“加上厂房改造与原材料购买,我们已经陆续投入了两千余万元,收入却寥寥。”陆童童表示。
小鸭情况稍好。刘光敏表示,因企业投产较早,赶上了需求的高峰,“现在估算已经回本了”。
“目前,国内民用口罩市场已经饱和。”陆童童认为,“而且随着疫情防控形势的好转,口罩的需求还会走低。”
产品“升级”是方向
如上所述,生产平面口罩本身,技术含量并不高。不过欣恩还是为引进的几条较低级别的生产线,配备了1600平方米的十万级无菌净化车间。
小鸭也大体如此,而且除了无菌车间,还专门从集团挑选骨干工程师,专门参与转产口罩的项目。
根据开篇提及的检验报告,欣恩送检的一次性医用口罩,细菌过滤效率超过99%(技术要求为95%)。
陆童童表示,平面口罩生产本身对设备没有什么过高要求,只是更高级别、也就是医用级的一次性平面口罩,必须在无菌车间中生产,“而医用级别的口罩,目前市场需求量依然很大。”
依托无菌净化车间,欣恩开拓了海外市场:一位日本客商参观了其无菌净化车间后,当场追加了300万只民用口罩的订单。“目前海外市场非常广阔,前提是你能生产出符合订单要求的产品。”陆童童据此认为。
目前,欣恩已经申请下了医用一次性口罩CE执照、民用一次性口罩CE执照、工厂ISO认证等国际认证,而小鸭更是拿下了FDA认证。
陆童童认为,随着无菌净化车间的建设和使用,以及医疗器械生产资质的办理,欣恩正实现规模化生产。“而这也是整个行业的缩影,整个行业都已开始规模化、规范化,所以未来生产口罩依然是一项‘好’产业。”