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图为天博智能汽车音频及陶瓷芯片项目。 |
制造业是济宁的强市之基、立市之本。科技创新地位愈发重要,研发中心、高能级实验室等渐成标配。新项目必须要有新质生产力做加持,正成为济宁各地的共识
◆记者 王长城
日前,济宁市举行了下半年绿色低碳高质量发展现场推进会,聚焦全市42个重点项目集中观摩、现场推进。一路走、一路看、一路评,这些项目呈现出不断向高质量发展的新特质,展现了重大项目建设向“新”而行、产业升级进入“快车道”的良好态势。
制造业加速转型升级
生产线全面智能化、科技创新逐步“C位”化,在“制造强市”发展理念的强劲引领下,可以惊喜地看到,一大批传统制造业企业正在通过大项目建设寻求加速转型升级的新契机。
在位于济宁高新区的泰丰高端液压元件及集成系统智能制造项目现场,传统制造正被智能制造全面替代。在这个由山东泰丰智能控制股份有限公司投资建设的新厂区,不仅建设了省内首个高端液压元件研发中心,更新上了49台(套)国际领先的卧式柔性加工生产线、高压清洗机等,这些设备设施通过MES、SCADA、WMS、ERP等系统集成,打通了人、机、料、法、环、测等六大核心生产要素的信息化,实现了产品全生命周期管理,这也是省内首个高端液压元件及集成系统智能工厂。项目投产后,可有效推动液压元件智能制造的根本转变,并实现年产高性能液压元件及集成控制系统5万台套。像这样大幅提升智能化生产水平的项目,已在新上项目中占据大半。
一块花生米大小的玻璃,能拉出一根100千米长的纤维,成为生产各类电子产品元器件的核心原材料；新能源汽车起步快、车身重,需要依托电子传感器对车辆进行更精准的操控怎么办?研发出能抵抗超高压打击的陶瓷感压芯片。在很多人的眼中,玻璃制造和传感器制造都属于传统制造业,技术含量不高,但在这次重大项目观摩中,科技创新站上“C位”。
位于曲阜市的天博智能汽车音频及陶瓷芯片项目,主要产品之一的陶瓷感压芯片,是由曲阜天博汽车电器有限公司联合中科院合肥研究所、吉林大学共同研发的。
据了解,该项目主要建设汽车音频管理系统车间、陶瓷芯片车间、注塑车间等,其中,音频管理系统车间新上自主设计生产线10条,引进日本贴片生产线2条,购置自动接驳台、选择性涂覆机等设备200余台(套),采用优化算法音效数字合成、编程和电路综合设计先进工艺,通过软硬件集成创新,实现车外警示行人与车内主动降噪的同步化,填补了国内空白,达到国际先进水平。项目投产后,可年产新能源汽车低速提示音系统600万套、新能源智能网联数字信号处理功放系统400万套、陶瓷芯片1000万个。
制造业是济宁的强市之基、立市之本。记者在观摩中发现,新项目多自发性地向高端装备、高端化工、新一代信息技术、新能源、新材料等“231”先进制造业集群靠拢；科技创新地位愈发重要,研发中心、高能级实验室等渐成标配。
新质生产力要素持续聚集
无人快递车为什么认路这么快、送货这么准?答案在算力；城市地下管网错综复杂,哪条出了故障、哪条需要暂停,精准管控如何实现?答案在算力；不论是挖掘机、推土机,还是大型机械设备,在加装了传感器等数字零件后都可以实现无人和远程操控,绝招究竟是什么?答案还是在算力。
算力是集信息计算力、网络运载力、数据存储力于一体的新质生产力,简单说,就是对数据的处理能力。小到手机、个人电脑,大到服务器、超级计算机等都离不开算力作支撑,且正以多种形态逐步走进千家万户、服务千行百业。
在位于济宁太白湖新区的中国移动鲁南算力数据中心项目现场,一排排整齐的机柜已经整装待发。“项目投产后,可容纳机柜2200余架,提供算力1500PFlops,相当于150万台顶级服务器。”该项目负责人介绍,一个城市分配到的算力越高,其在支撑数字经济发展时的底气就越足。
中国移动鲁南算力数据中心项目为2024年省绿色低碳高质量发展项目、省数字产业重点项目,由中国移动通信集团山东公司投资建设,总投资10亿元,总建筑面积2万平方米,是山东移动第三大数据中心。主要建设传输机房、IDC机房、高低压配电室等基础设施,安装算力服务器等机电设备,构建信创云、设计互联网域和电子政务外网公共服务域。该项目计划打造“一云多芯”底座,即以数据中心为载体,整合云能力中心等集团公司资源,提供100多种自选信息技术应用创新产业服务。
数字经济领域有更强算力作支撑,制造业领域新材料也层出不穷。在鱼台县,金泰利华年产4.2万吨单体加氢新材料项目主要生产一种高性能特种尼龙(MXD6)单体材料,这种材料可广泛应用于航空航天、通讯电子、新能源汽车、海上钻井平台、医疗器械等领域。而在鱼台县张黄镇化工产业园区,这些新材料会直接供给园区内的山东庚彩新材料科技有限公司,用于生产MXD6改性高性能工程塑料和XDI特种改性聚氨酯弹性体材料,形成国内单个园区实现的最长链条,而高端原材料的自给自足,将为整个园区的高质量发展插上腾飞的翅膀。
新项目必须要有新质生产力做加持,正成为济宁各地的共识。记者发现,生产类项目,多充分接入各类数字化系统,主动拥抱智能制造时代的到来；产业链上游企业,不再简单地扩产降本,而是在新材料的研发上发力；高端研发人才和一线领军工匠更是成了各大项目争抢的“香饽饽”。
◆记者 王长城
日前,济宁市举行了下半年绿色低碳高质量发展现场推进会,聚焦全市42个重点项目集中观摩、现场推进。一路走、一路看、一路评,这些项目呈现出不断向高质量发展的新特质,展现了重大项目建设向“新”而行、产业升级进入“快车道”的良好态势。
制造业加速转型升级
生产线全面智能化、科技创新逐步“C位”化,在“制造强市”发展理念的强劲引领下,可以惊喜地看到,一大批传统制造业企业正在通过大项目建设寻求加速转型升级的新契机。
在位于济宁高新区的泰丰高端液压元件及集成系统智能制造项目现场,传统制造正被智能制造全面替代。在这个由山东泰丰智能控制股份有限公司投资建设的新厂区,不仅建设了省内首个高端液压元件研发中心,更新上了49台(套)国际领先的卧式柔性加工生产线、高压清洗机等,这些设备设施通过MES、SCADA、WMS、ERP等系统集成,打通了人、机、料、法、环、测等六大核心生产要素的信息化,实现了产品全生命周期管理,这也是省内首个高端液压元件及集成系统智能工厂。项目投产后,可有效推动液压元件智能制造的根本转变,并实现年产高性能液压元件及集成控制系统5万台套。像这样大幅提升智能化生产水平的项目,已在新上项目中占据大半。
一块花生米大小的玻璃,能拉出一根100千米长的纤维,成为生产各类电子产品元器件的核心原材料；新能源汽车起步快、车身重,需要依托电子传感器对车辆进行更精准的操控怎么办?研发出能抵抗超高压打击的陶瓷感压芯片。在很多人的眼中,玻璃制造和传感器制造都属于传统制造业,技术含量不高,但在这次重大项目观摩中,科技创新站上“C位”。
位于曲阜市的天博智能汽车音频及陶瓷芯片项目,主要产品之一的陶瓷感压芯片,是由曲阜天博汽车电器有限公司联合中科院合肥研究所、吉林大学共同研发的。
据了解,该项目主要建设汽车音频管理系统车间、陶瓷芯片车间、注塑车间等,其中,音频管理系统车间新上自主设计生产线10条,引进日本贴片生产线2条,购置自动接驳台、选择性涂覆机等设备200余台(套),采用优化算法音效数字合成、编程和电路综合设计先进工艺,通过软硬件集成创新,实现车外警示行人与车内主动降噪的同步化,填补了国内空白,达到国际先进水平。项目投产后,可年产新能源汽车低速提示音系统600万套、新能源智能网联数字信号处理功放系统400万套、陶瓷芯片1000万个。
制造业是济宁的强市之基、立市之本。记者在观摩中发现,新项目多自发性地向高端装备、高端化工、新一代信息技术、新能源、新材料等“231”先进制造业集群靠拢；科技创新地位愈发重要,研发中心、高能级实验室等渐成标配。
新质生产力要素持续聚集
无人快递车为什么认路这么快、送货这么准?答案在算力；城市地下管网错综复杂,哪条出了故障、哪条需要暂停,精准管控如何实现?答案在算力；不论是挖掘机、推土机,还是大型机械设备,在加装了传感器等数字零件后都可以实现无人和远程操控,绝招究竟是什么?答案还是在算力。
算力是集信息计算力、网络运载力、数据存储力于一体的新质生产力,简单说,就是对数据的处理能力。小到手机、个人电脑,大到服务器、超级计算机等都离不开算力作支撑,且正以多种形态逐步走进千家万户、服务千行百业。
在位于济宁太白湖新区的中国移动鲁南算力数据中心项目现场,一排排整齐的机柜已经整装待发。“项目投产后,可容纳机柜2200余架,提供算力1500PFlops,相当于150万台顶级服务器。”该项目负责人介绍,一个城市分配到的算力越高,其在支撑数字经济发展时的底气就越足。
中国移动鲁南算力数据中心项目为2024年省绿色低碳高质量发展项目、省数字产业重点项目,由中国移动通信集团山东公司投资建设,总投资10亿元,总建筑面积2万平方米,是山东移动第三大数据中心。主要建设传输机房、IDC机房、高低压配电室等基础设施,安装算力服务器等机电设备,构建信创云、设计互联网域和电子政务外网公共服务域。该项目计划打造“一云多芯”底座,即以数据中心为载体,整合云能力中心等集团公司资源,提供100多种自选信息技术应用创新产业服务。
数字经济领域有更强算力作支撑,制造业领域新材料也层出不穷。在鱼台县,金泰利华年产4.2万吨单体加氢新材料项目主要生产一种高性能特种尼龙(MXD6)单体材料,这种材料可广泛应用于航空航天、通讯电子、新能源汽车、海上钻井平台、医疗器械等领域。而在鱼台县张黄镇化工产业园区,这些新材料会直接供给园区内的山东庚彩新材料科技有限公司,用于生产MXD6改性高性能工程塑料和XDI特种改性聚氨酯弹性体材料,形成国内单个园区实现的最长链条,而高端原材料的自给自足,将为整个园区的高质量发展插上腾飞的翅膀。
新项目必须要有新质生产力做加持,正成为济宁各地的共识。记者发现,生产类项目,多充分接入各类数字化系统,主动拥抱智能制造时代的到来；产业链上游企业,不再简单地扩产降本,而是在新材料的研发上发力；高端研发人才和一线领军工匠更是成了各大项目争抢的“香饽饽”。